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数控加工中心操作规程及保养

文章来源:澳门美高梅平台时间:2018-06-25 点击:
  数控加工中心安全操作
 
  一、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。
 
  二、工作前要做到:
 
  1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,
 
  2.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应作好记录。
 
  3.检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。
 
  4.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。
 
  5.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查操作面板是否有异常。
 
  6.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
数控加工中心操作规程及保养
  三、工作中认真做到:
 
  1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开数控加工中心时要停车。
 
  2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用设备。
 
  3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。
 
  4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。
 
  5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空运转”的顺序进行。
 
  6.保持刀具应及时更换。
 
  7.不准擅自拆卸数控加工中心上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设备不准工作。
 
  8.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。
 
  9.经常清除设备上的铁粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
 
  10.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
 
  11.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维修部门分析处理。
 
  12.自动运行前,确认刀具补偿值和工件原点的设定。
 
  13.铣刀必须夹紧。
 
  14.切削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范围内使用。
 
  15.装卸及测量工件时,把刀具移到安全位置,主轴停转;要确认工件在卡紧状态下加工。
 
  16.使用快速进给时,应注意工作台面情况,以免发生事故。
 
  17.装卸大件等较重部件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。
 
  18.每次开机后,必须首先进行回数控加工中心参考点的操作。
 
  19.部件必须夹紧,垫块必须垫平,以免松动发生事故。
 
  20.程序第一次运行时,必须用手轮试切,避免程序的错误编写,造成撞刀,撞坏机床!
 
  21.不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。
 
  22.在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与设备或夹具相撞。操作设备电脑时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。
 
  23.运行程序自动加工前,必须进行设备空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。
 
  24.自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警号,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行操作。
 
  25.设备开动前必须关好机床防护门。数控加工中心开动时不得随意打开防护门。
 
  四、工作后认真作到:
 
  1.将机械操作阀门、开关等扳到非工作位置上。
 
  2.停止设备运转,切断电源、气源。
 
  3.清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有木屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。
 
  4.认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。
数控加工中心操作规程及保养
 
  数控加工中心保养
 
  加工中心定期检查项目
 
  1、主轴在额定最高转速下运转轴承状态测振仪
 
  2、设备水平检测水平仪
 
  3、X/Y/X轴相互垂直度检测方箱/角尺
 
  4、X/Y/Z轴重复定位精度检测激光干涉仪
 
  5、X/Y/Z轴累计误差检测激光干涉仪
 
  6、主轴300mm径向跳动检测
 
  7、主轴与工作台面的垂直度检测
 
  8、X/Y/Z轴滚珠丝杠轴承状态检测、
 
  9、X/Y/Z轴丝杠状态检测
 
  加工中心定期保养项目
 
  机械部份
 
  1、检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路,
 
  2、检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。
 
  3、检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。
 
  4、紧固各传动部件,更换不良标准件。
 
  5、油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂
 
  6、清洁、清洗各传动面,
 
  7、检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。
 
  8、修复修正外部元件的损坏件。
 
  9、检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。
 
  电气部份
 
  10、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态。
 
  11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置,
 
  12、清洁伺服电机风扇叶片。
 
  13、清洁操作面板内部元件,电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。

       数控加工中心安全规则
 
  1.必须遵守加工中心安全操作规程。
 
  2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。
 
  3.开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
 
  4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
 
  5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
 
  7.数控加工中心按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
 
  8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。
 
  9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。
 
  10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
 
  11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。
 
  12.不准在数控加工中心运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。
 
  
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